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精定位3DVOF工艺膜片与IMR工艺膜片到底有什么不同?

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咖飞姆官方
2020 / 09 / 10
 

  IMR工艺是将图案印刷到PET片材上面,然后把PET片材放入到塑胶模具注塑后,将PET层剥掉,即实现了产品图案通过PET片材转印到了产品表面,这样做出来的产品表层即是油墨印刷层。

  IMR工艺的油墨印刷层与IMD工艺表面如出一辙,在注塑机高温高压的情况下,会使样件表面纹理缺乏层次感。

  由于印刷油墨层在产品的表面上,厚度只有几个微米,表面缺乏薄膜的保护,表面纹理的刮擦性与耐腐蚀性都较差,使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。

  虽然IMR工艺的精定位与注塑为一体化生产,能够加大产能,但也体现了它加工膜片内容单一,无法做到小批量生产,即个性化定制。

  如需要修改图案,则不仅需要花费大量的人力物力财力,还需要大量的时间进行调试。

  精定位3DVOF工艺的膜片不同于IMR工艺的膜片,它不仅有薄膜层、印刷层、基材层和背胶层,而且薄膜的厚度一般是0.1~0.5mm,最大可以使用1.0mm的厚度。

  它在印刷层上还有一层薄膜层,可以更好的保护印刷层,使得膜片具有更好的耐腐性和刮擦性。

  精定位3DVOF工艺所要求的温度只需要将薄膜软化,比IMR低了100-200度。

  精定位3DVOF工艺是将覆膜单独进行,不需要这么高的压力,所以触感可以被更好地保存,摸起来更具真实感。 

  另外该工艺在装饰过程中,膜片制作与覆膜成型完全分开,且治具成本较低,打样响应速度更快,可以满足客户快速交付、个性化定制的需求,大大满足了企业柔性化生产需求以及成本需求。

  精定位3DVOF工艺的膜片其他特点:

  膜片可运用在各种材质,不再局限于塑胶。如:金属、玻璃、木头等材质。

  膜片制作周期短,可表现多重色彩。

  膜片可真实模拟各类纹理触感,性能稳定、可塑性强,色彩丰富,功能多样,可个性化定制。

  可根据不同材质膜片,生成不同装饰表面。

  如:金属拉丝、电镀、哑光皮革、透光膜片等,具有超强的耐候性、耐溶剂性。

  宁波咖飞姆新材料公司秉承诚信、自然、高效、创新、为客户创造价值的核心理念,为制造型企业提供真空表面装饰技术服务,提升客户产品整体竞争力而奋斗。

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